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自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的規劃要求是穩定的生產(chǎn)，設備電子控制可以正常運行，過(guò)程合理，多機協(xié)調?？偨Y了高經(jīng)濟效益、高質(zhì)量、高產(chǎn)量、低消耗的目的。在生產(chǎn)線(xiàn)規劃的全過(guò)程中，水泥板生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)，初步的工藝分析顯得尤為重要。生產(chǎn)線(xiàn)工藝計劃的制定關(guān)系到設備選型、經(jīng)濟效益、生產(chǎn)能力、廠(chǎng)房建設、能源供應、設備布局、作業(yè)方法等一系列計劃的實(shí)施，是整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)成功的關(guān)鍵。在工藝方案的分析和確定中，應根據鍛件的無(wú)序程度、工藝要求、生產(chǎn)大綱和現有工藝技能水平進(jìn)行分析?？紤]新計劃的過(guò)程和工具是否能夠處理鍛件。為了保證鍛件的技術(shù)要求，也要有較高的模具壽命和數據利用率，水泥板生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格，以滿(mǎn)足生產(chǎn)大綱的要求和更高的經(jīng)濟性。




自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)控制系統有“預?！笨刂茩C能，自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)在正常工作情況下需要停車(chē)時(shí)，能在完成一個(gè)工作循環(huán)、各機床的有關(guān)運動(dòng)部件都回到原始位置后才停車(chē)。自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的其他輔助設備是根據工藝需要和自動(dòng)化程度設置的，如有清洗機工件自動(dòng)檢驗裝置、自動(dòng)換刀裝置、自動(dòng)捧屑系統和集中冷卻系統等。為提高自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)率，必須保證自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的工作可靠性。影響自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩定性和設備工作可靠性。自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為適應多品種生產(chǎn)的需要，將發(fā)展能快速調整的可調自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。

自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)缺點(diǎn)

1、采用自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的初始投入成本較高，一個(gè)新產(chǎn)品的自動(dòng)化或一個(gè)新工廠(chǎng)的建設需要一個(gè)巨大的初始投資，這之中受著(zhù)整個(gè)行業(yè)、經(jīng)濟形勢的影響，企業(yè)的投資回報率往往是波動(dòng)起伏的。即使已經(jīng)開(kāi)發(fā)成本已被回收的機械在硬件和勞動(dòng)方面也是昂貴的。這其中包括需要一個(gè)熟練的維修部門(mén)來(lái)維護和維護自動(dòng)化系統的正常工作秩序，水泥板生產(chǎn)線(xiàn)供應商，保持自動(dòng)化系統的持續、穩定運行，避免生產(chǎn)損失或不良零件的產(chǎn)生。

2、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)通常要求公司要有很高的產(chǎn)品生產(chǎn)量，穩定的產(chǎn)品設計，自動(dòng)化生產(chǎn)流水線(xiàn)很難應對設計的頻繁變更。產(chǎn)品通常是固定不變的，山東水泥板生產(chǎn)線(xiàn)，或在較小范圍內變化，而且在改變品種時(shí)要花費許多時(shí)間進(jìn)行人工凋整；

3、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)行自動(dòng)控制與管理，技術(shù)性比較強，對工作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)要求比較高，必須具有一定的文化水平和專(zhuān)業(yè)知識，而且經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓的人員才能勝任。

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